Sistema di erogazione automatica FIPFG
Perché passare dalle guarnizioni tradizionali alle FIPFG?
Nell'era dell'Industria 4.0, le tradizionali guarnizioni pre-tagliate stanno diventando obsolete a causa dell'elevata dipendenza dalla manodopera, del significativo spreco di materiale e della qualità di tenuta incoerente. Il nostro sistema di erogazione FIPFG utilizza una tecnologia di erogazione robotica ad alta-precisione per creare guarnizioni in schiuma polimerizzate sul posto,-senza giunture, garantendo un'affidabilità di tenuta superiore e costi di produzione ottimizzati.
Proposta di valore fondamentale: efficienza basata sul ROI-
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Metrico |
Guarnizioni tradizionali pre-tagliate |
Il nostro sistema FIPFG automatizzato |
Miglioramento |
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Efficienza produttiva |
Basso; è necessario il montaggio manuale |
Alto; erogazione continua automatizzata |
>Aumento del 300%. |
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Costo del materiale |
Alto; scarti di materiale derivanti dal taglio |
Basso; erogazione precisa-su richiesta |
>Riduzione del 20%. |
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Qualità della sigillatura |
Incoerente; soggetto a perdite |
Controllo-di precisione; sigillatura senza soluzione di continuità |
>Tasso di rendimento del 99,8%. |
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Flessibilità |
Statico; richiede inventario e attrezzature |
Dinamico; produzione programmata di software- |
Cambio formato più rapido del 90%. |
Specifiche tecniche
Progettato per ambienti di produzione industriale che richiedono elevati-volumi e precisione-.
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Caratteristica |
Specifica tecnica |
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Tecnologia di erogazione |
FIPFG (Form-In-Place guarnizione in schiuma) |
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Compatibilità dei materiali |
Schiuma PU bi-componente, silicone, sigillanti liquidi |
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Controllo del movimento |
Integrazione robotica a 3 assi/4 assi/6 assi |
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Precisione di erogazione |
Fino a ±0,1 mm (a seconda della configurazione) |
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Sistema di miscelazione |
Unità di misurazione e miscelazione dinamica ad alta-precisione |
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Programmazione |
Teach Pendente/Importazione CAD/Programmazione offline |
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Sistema di controllo |
PLC/PC industriale con connettività MES/ERP |
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Modalità operativa |
Modalità continua automatica/Modalità di produzione batch |
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Certificazioni |
Conforme CE/standard ISO 9001 |
Vantaggi del prodotto: Eccellenza ingegneristica
Misurazione ad alta-precisione
Presenta una tecnologia delle pompe a ingranaggi di livello internazionale-per garantire rapporti di miscelazione costanti, flusso di materiale stabile e densità uniforme delle sfere indipendentemente dalle fluttuazioni ambientali.
Capacità di traiettoria complessa
Il collegamento robotico da 3-assi a 6 assi consente un'erogazione precisa su geometrie complesse, tra cui cavità profonde, angoli acuti, superfici curve e strutture irregolari, superando i limiti delle tradizionali soluzioni di guarnizioni fustellate.
Protezione IP senza soluzione di continuità
Crea una struttura di tenuta continua e priva di giunti-che aiuta i prodotti a raggiungere i livelli di protezione IP65/IP67/IP68, migliorando le prestazioni di impermeabilità, la resistenza alle vibrazioni, la protezione dalla polvere e la durabilità ambientale a lungo-termine.
Monitoraggio-a ciclo chiuso
I sensori integrati monitorano continuamente i parametri di erogazione, tra cui portata, pressione, temperatura e precisione della traiettoria in tempo reale. Qualsiasi deviazione del processo può attivare allarmi immediati e azioni correttive.
Applicazioni
Veicoli a nuova energia
Involucri di pacchi batteria per veicoli elettrici, piastre di copertura della batteria, alloggiamenti di motori, moduli del sistema di gestione della batteria (BMS) e componenti elettrici ad alta-tensione.
Elettronica automobilistica
Unità di controllo elettroniche (ECU), sensori automobilistici, gruppi di illuminazione per veicoli, moduli fotocamera e componenti elettronici ADAS.
Attrezzature industriali
Armadi di controllo elettrici, armadi di distribuzione dell'alimentazione, controller industriali per esterni e alloggiamenti per apparecchiature di automazione.
Elettronica di consumo
Dispositivi indossabili, custodie elettroniche impermeabili, componenti elettronici di precisione e dispositivi intelligenti ad alta-sensibilità.
Servizio e supporto globali
Garanzia di qualità
Il sistema è conforme agli standard di sicurezza CE e agli standard di gestione della qualità ISO 9001. Ogni macchina viene sottoposta a uno stress test continuo di 48- ore prima della spedizione per garantire stabilità operativa, affidabilità e prestazioni di produzione a lungo termine.
Soluzioni ingegneristiche chiavi in mano
Forniamo soluzioni di automazione complete, tra cui la pianificazione del layout della linea di produzione, la progettazione di dispositivi personalizzati, l'ottimizzazione del processo di erogazione, l'installazione e la messa in servizio delle apparecchiature, l'integrazione del sistema MES/ERP e gli aggiornamenti dell'automazione della linea di produzione.
Assistenza post-vendita globale
• Supporto tecnico 7x24: fornisce assistenza tecnica remota e diagnostica video ai clienti in tutto il mondo per ridurre al minimo le interruzioni della produzione.
• Servizio ricambi 48 ore: mantenimento di un inventario strategico dei ricambi per supportare una sostituzione rapida e ridurre i tempi di fermo delle apparecchiature.
Domande frequenti
D: Cos'è un sistema FIPFG?
R: Un sistema FIPFG è una soluzione di erogazione robotizzata automatizzata che applica con precisione materiali in schiuma liquida a due componenti su un pezzo. Il materiale si espande e polimerizza in posizione, formando una guarnizione in schiuma personalizzata e senza giunture che fornisce prestazioni di tenuta affidabili.
D: Il sistema può essere adattato a diversi modelli di prodotto?
R: Sì. Il sistema supporta la commutazione flessibile dei programmi attraverso il funzionamento tramite touchscreen e ricette di produzione digitale. È possibile modificare rapidamente diversi modelli di prodotto senza richiedere stampi aggiuntivi o grandi scorte di guarnizioni.
D: Come si confronta in termini di costo con le guarnizioni tradizionali?
R: Sostituendo le operazioni di assemblaggio manuale, riducendo gli sprechi di materiale e migliorando l'uniformità della produzione, i produttori possono ridurre significativamente i costi totali di sigillatura. In molte applicazioni, l'investimento può raggiungere il ROI entro 12-18 mesi.
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