Sistema di erogazione di schiuma di precisione
Sigillatura ad alta-precisione per la produzione industriale
Il sistema di erogazione di schiuma di precisione è una soluzione automatizzata per l'applicazione di guarnizioni in schiuma Formed-In-Place (FIPFG). Integrando il dosaggio di precisione, il controllo dinamico della miscelazione e il movimento multi-asse, sostituisce la sigillatura manuale con un processo ripetibile e ad alto rendimento-che garantisce una geometria del cordone coerente e una protezione ambientale superiore per i componenti industriali e automobilistici.
Vantaggi principali
Consistenza dimensionale:
Il raggiungimento di una precisione di posizionamento di ±0,05 mm con un dosaggio di precisione garantisce larghezza e altezza del cordone uniformi, riducendo gli sprechi di materiale.
Prestazioni stabili della schiuma:
L'unità di miscelazione dinamica mantiene rapporti di materiale e struttura cellulare costanti, garantendo una polimerizzazione affidabile e prestazioni di sigillatura a lungo-termine.
Gestione flessibile della geometria:
Il movimento programmabile da 3 a 6-assi supporta percorsi di sigillatura complessi, curvi e multiarea senza richiedere strumenti personalizzati.
Efficienza operativa:
I cicli automatizzati riducono significativamente la dipendenza della manodopera e il consumo di materiale rispetto all'erogazione manuale o semi-automatizzata.
Specifiche tecniche
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Caratteristica |
Specifica |
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Tecnologia |
FIP/FIPFG (guarnizione in schiuma formata-In-Place) |
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Precisione di miscelazione |
±1% |
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Velocità di erogazione |
5–300 mm/s (regolabile) |
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Precisione di posizionamento |
±0,05 mm |
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Sistema di controllo |
PLC industriale (integrazione CAD/insegnamento) |
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Conformità |
Certificato CE/ISO 9001 |
Affidabilità industriale
La mancata sigillatura influisce sulla durabilità del prodotto. Garantiamo affidabilità attraverso:
Integrità dei componenti:
Ogni unità utilizza hardware-di livello industriale progettato per il funzionamento continuo e ad-volumi elevati.
Calibrazione pre-della spedizione:
I sistemi sono calibrati per soddisfare i parametri specifici della viscosità del materiale e della produttività.
Simulazione delle prestazioni:
Ogni macchina viene sottoposta a cicli di produzione simulati per verificare la qualità della tenuta e la ripetibilità meccanica prima della consegna.
Applicazioni globali
Progettato per i settori che richiedono protezione da acqua, polvere e vibrazioni con classificazione IP-:
Automotive e veicoli elettrici:Pacchi batteria, alloggiamenti ECU e moduli sensore.
Attrezzature industriali:Armadi di controllo, quadri elettrici e quadri.
Elettronica:Illuminazione a LED, hardware di comunicazione e moduli di controllo sensibili.
Implementazione e supporto
Integrazione del sistema:Pienamente compatibile con i trasportatori di fabbrica, le celle robotizzate e l'infrastruttura MES.
Personalizzazione:Configurazione modulare disponibile per specifici ingombri di prodotto, tipi di materiali e requisiti di produttività.
Assistenza tecnica:Supporto completo che comprende installazione, formazione degli operatori e risoluzione dei problemi remota.
Domande frequenti
D: Può integrarsi con la nostra attuale linea di produzione?
R: Sì, la piattaforma di controllo è progettata per una perfetta integrazione con l'automazione di fabbrica esistente, comprese le celle robotizzate e i sistemi MES.
D: Quali materiali sono supportati?
R: Il sistema è compatibile con schiume PU, silicone e vari materiali reattivi bi-componenti. Le teste di miscelazione sono configurate in base alla tua chimica specifica.
D: Qual è il tempo di consegna per le configurazioni personalizzate?
R: La configurazione dipende dalla geometria del prodotto e dalla complessità dell'automazione. Contatta il nostro team tecnico per una tempistica specifica-del progetto.
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