Come prolungare la durata della macchina da taglio laser?

1. Buona messa a terra L'alimentazione del laser e il basamento della macchina devono avere una buona messa a terra. Il filo di terra deve essere un filo di terra dedicato inferiore a 4Ω

 

La necessità sta dentro

 

• Garantire il normale funzionamento dell'alimentatore laser
• Prolungare la vita del tubo laser
• Evitare che la macchina salti a causa di interferenze esterne
• Prevenire danni al circuito causati da scariche ad alta tensione

 

2. L'acqua di raffreddamento deve essere mantenuta libera. Che si tratti di acqua del rubinetto o di una pompa di circolazione dell'acqua, la portata dell'acqua deve essere mantenuta. L'acqua di raffreddamento serve a togliere il calore generato dal tubo laser. Maggiore è la temperatura dell'acqua, minore è la potenza di emissione luminosa (è preferibile una temperatura dell'acqua di 15-20 gradi). Quando l'acqua viene interrotta, l'accumulo di calore nella cavità del laser causerà lo scoppio dell'estremità del tubo e danneggerà persino il laser. Pertanto è assolutamente necessario verificare in qualsiasi momento se l'acqua di raffreddamento non è ostruita.

 

3. Il normale funzionamento delmacchina da taglio laserabbia le condizioni necessarie, tra cui pulizia e manutenzione, buona ventilazione e pulizia della macchina in qualsiasi momento. Le nostre articolazioni non sono flessibili, quindi non possiamo muoverci? Allo stesso modo, la guida della macchina utensile è un componente fondamentale di alta precisione. Deve essere pulito ogni volta che funziona e mantenuto pulito e lubrificato. Ogni cuscinetto deve inoltre essere lubrificato regolarmente in modo che la trasmissione possa essere lavorata in modo flessibile e preciso e la durata della macchina possa essere prolungata.

 

 

4. Temperatura e umidità ambiente La temperatura ambiente deve essere compresa nell'intervallo di 5-35 gradi. Attenzione speciale: se si trova in un ambiente sotto lo zero, è necessario soddisfare i seguenti punti:

 

• Evitare il congelamento dell'acqua circolante nel tubo laser e l'acqua deve essere completamente drenata dopo lo spegnimento
• Quando la fotocamera è accesa, la corrente laser deve essere preriscaldata per più di 5 minuti prima che possa funzionare. Nei giorni di pioggia o in ambienti umidi, l'alimentatore del laser deve essere preriscaldato per un periodo più lungo e l'alta tensione deve essere aggiunta dopo la deumidificazione per evitare guasti al circuito ad alta tensione.

 

5. Comporre correttamente il tasto "laser alta tensione". Quando questo tasto è attivato, l'alimentatore laser è in modalità standby. Quando si verifica "emissione di luce manuale" o guasto del computer, il laser emetterà laser, che è facile ferire le persone e ferire accidentalmente le persone. Pertanto, è necessario che ogni volta che il lavoro viene completato, se non viene elaborato in modo continuo, l'"alta tensione laser" deve essere disattivata in qualsiasi momento (la corrente laser non può essere disattivata). Quando la macchina è in funzione, all'operatore è severamente vietato allontanarsi senza autorizzazione per evitare incidenti. Si raccomanda che l'orario di lavoro continuo non superi le 5 ore, con una pausa di 30-minuto nel mezzo.

 

6. Stare lontano da forti vibrazioni, che a volte causano guasti alla macchina. Anche se rari, cerca di evitarli. Vanno tenuti lontani, ad esempio, le grandi saldatrici elettriche, i giganteschi miscelatori elettrici, le grandi apparecchiature di trasmissione e trasformazione di potenza, ecc. Ancora più evidenti sono le apparecchiature che generano forti vibrazioni, come ad esempio le forgiatrici, le vibrazioni causate da veicoli a motore a distanza ravvicinata, ecc. L'evidente scuotimento del terreno è molto sfavorevole per un'incisione precisa.

 

7. Fulmini Finché le misure di protezione contro i fulmini dell'edificio sono affidabili. Allo stesso tempo, una buona messa a terra può anche aiutare a prevenire i fulmini. Raccomandazione speciale: in aree con tensione instabile (come fluttuazioni di tensione superiori al 5%), installare un alimentatore stabilizzato di tensione con una capacità di almeno 3000 W per evitare improvvisi picchi di tensione causati da circuiti o computer bruciati.

 

8. Mantenere la stabilità della macchina di controllo. La macchina di controllo viene utilizzata principalmente per controllare le apparecchiature di incisione. Oltre a installare il software di progettazione grafica necessario, non utilizzare una macchina dedicata. Poiché il computer è dotato di una scheda di rete e di un firewall antivirus, ciò influenzerà seriamente la velocità della macchina di controllo. Si prega di non installare un firewall antivirus sulla macchina di controllo. Se è necessaria una scheda di rete per la comunicazione dei dati, disattivare la scheda di rete prima di avviare la macchina per incisione laser.

 

9. Manutenzione del binario di guida: Durante il movimento del binario di guida, verrà generata una grande quantità di polvere a causa dei materiali di lavorazione. Metodo di manutenzione: rimuovere prima l'olio lubrificante originale e la polvere dal binario di guida con un panno di cotone, pulirlo, quindi applicare uno strato di olio lubrificante sulla superficie e sul lato del binario di guida. Ciclo di manutenzione: circa una settimana.

 

10. Manutenzione del ventilatore: Dopo che il ventilatore ha funzionato per un certo periodo di tempo, una grande quantità di polvere si accumulerà nel ventilatore e nel condotto di scarico. La polvere influenzerà l'efficienza di scarico della ventola e causerà lo scarico di una grande quantità di polvere. Metodo di manutenzione: allentare la fascetta stringitubo che collega il condotto di scarico e la ventola, rimuovere il condotto di scarico e pulire la polvere nel condotto di scarico e nella ventola. Ciclo di manutenzione: circa un mese.

 

11. Serraggio delle viti: dopo che il sistema di movimento è stato utilizzato per un certo periodo di tempo, le viti sui giunti di movimento si allenteranno e l'allentamento delle viti influenzerà la scorrevolezza del movimento meccanico. Metodo di manutenzione: utilizzare gli strumenti forniti per serrare le viti una per una. Ciclo di manutenzione: circa un mese.

 

12. Manutenzione dell'obiettivo: dopo che la macchina ha funzionato per un periodo di tempo, a causa dell'ambiente di lavoro, sulla superficie dell'obiettivo si formerà uno strato di polvere che ridurrà la riflettività della lente riflettente e la trasmittanza dell'obiettivo. lente e, in definitiva, influenzano la potenza di lavoro del laser. Metodo di manutenzione: pulire la superficie dell'obiettivo in senso orario con un batuffolo di cotone per rimuovere la polvere.

 

Se presti attenzione alle situazioni di cui sopra, credo che la vita della tua macchina laser sarà più lunga e l'efficienza sarà notevolmente migliorata.