Sistema di erogazione FIPFG robotizzato
Soluzione automatizzata di sigillatura di guarnizioni in schiuma per il settore automobilistico, delle batterie dei veicoli elettrici e della produzione industriale
Il sistema di erogazione robotizzato FIPFG (Formed-In-Place Foam Gasket) fornisce un'applicazione ad alta-precisione di guarnizioni in schiuma PU a due componenti direttamente sulle superfici dei componenti. Integrando la robotica industriale multi-asse con una tecnologia avanzata di dosaggio e miscelazione, questo sistema consente una sigillatura efficiente, ripetibile e ad alte-prestazioni per ambienti di produzione esigenti.
Perché i produttori scelgono la tecnologia di erogazione FIPFG robotizzata
La tecnologia FIPFG robotica sostituisce l'assemblaggio manuale con la formazione automatizzata di guarnizioni in-situ, affrontando direttamente le tre sfide principali della produzione moderna:
Qualità costante:Elimina l'errore umano per garantire larghezza e altezza uniformi del cordone e un posizionamento preciso su ogni componente.
Efficienza operativa:Riduce drasticamente la dipendenza dal lavoro e snellisce i cicli produttivi.
Ottimizzazione dei costi:Riduce al minimo lo spreco di materiale grazie all'erogazione precisa,-su richiesta ed elimina il sovraccarico logistico dell'inventario di guarnizioni pre-tagliate.
Flessibilità di progettazione:Le traiettorie robotiche programmabili gestiscono con facilità forme 3D complesse e geometrie di componenti personalizzate.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Tipo di attrezzatura |
Sistema di erogazione FIPFG robotizzato |
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Materiale |
Schiuma PU bi-componente |
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Tipo di robot |
Robot industriale a 6 assi |
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Controllo dell'erogazione |
Controllo di dosaggio e miscelazione di precisione |
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Metodo di applicazione |
Guarnizione in schiuma -In-Place (FIPFG) |
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Precisione della posizione |
Movimento robotico ad alta-ripetibilità |
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Modalità di produzione |
Funzionamento continuo automatico |
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Sistema di controllo |
PLC + HMI (con integrazione MES opzionale) |
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Personalizzazione |
Adattato alla geometria e al volume del componente |
Vantaggi fondamentali
Erogazione robotizzata ad alta-precisione
• Affidabilità di livello-industriale: progettato per garantire una precisione costante nella produzione continua e ad alta-velocità.
• Versatilità multi-asse: gestisce con facilità percorsi di sigillatura complessi e multi-angolari.
• Traiettoria stabile: mantiene un'applicazione uniforme del cordone indipendentemente dalla geometria della superficie.
Elaborazione avanzata a due-componenti
• Dosaggio di precisione: garantisce rapporti di miscelazione esatti per proprietà del materiale costanti.
• Stabilità del processo: controllo accurato della pressione di erogazione e delle portate.
• Polimerizzazione uniforme: garantisce un'espansione affidabile della schiuma e un'adesione superficiale.
Integrazione della produzione intelligente
• Cambi rapidi: la programmazione basata su software- consente cambi di prodotto senza interruzioni.
• Connettività MES: monitoraggio-in tempo reale, registrazione dei dati e integrazione della rete industriale.
• Scalabilità: adattabile a varie dimensioni dei componenti e configurazioni della linea di produzione.
Componenti principali
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Componente |
Funzione |
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Robot industriale |
Esegue percorsi di erogazione precisi e multi-asse. |
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Unità di erogazione |
Controlla i serbatoi del materiale, le pompe dosatrici e il sistema di miscelazione. |
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Gruppo ugelli |
Progettato per requisiti specifici del profilo del tallone. |
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Interfaccia di controllo |
Gestisce la logica del sistema, le ricette e i dati diagnostici. |
Applicazioni
Automotive:Alloggiamenti ECU, sensori, gruppi di illuminazione e parti strutturali interne.
Produzione di batterie per veicoli elettrici:Coperchi del pacco batteria, moduli, unità di gestione termica e alloggiamenti di protezione.
Elettronica ed elettrica:Involucri di alimentazione, hardware di comunicazione e armadi di controllo industriali.
Attrezzature industriali:Alloggiamenti di macchine, sistemi idraulici e infrastrutture elettriche esterne.
FIPFG robotizzato e soluzioni di guarnizioni tradizionali
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Caratteristica |
Guarnizioni Tradizionali |
Sistema FIPFG robotico |
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Installazione |
Assemblaggio manuale |
Erogazione automatizzata |
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Coerenza |
Dipendente dall'operatore- |
Alta ripetibilità |
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Logistica |
Inventario richiesto |
Applicazione su-richiesta |
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Progetto |
Dimensioni fisse |
Elevata flessibilità programmabile |
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Efficienza |
Alta intensità di manodopera |
Automazione ad alto-volume |
Soluzioni di automazione personalizzate
Forniamo supporto di integrazione end-to-end per soddisfare requisiti di tenuta unici:
Configurazione del sistema:Selezione del robot e calibrazione dell'hardware.
Ottimizzazione degli utensili:Design personalizzato dell'attrezzatura e geometria dell'ugello.
Integrazione della linea completa:Sincronizzazione perfetta con trasportatori e linee di assemblaggio esistenti.
Predisposizione per la fabbrica intelligente:Monitoraggio-in tempo reale e reporting sulla conformità della qualità.
Domande frequenti
D: Che cos'è un sistema di erogazione FIPFG robotizzato?
R: Si tratta di una macchina automatizzata che applica la schiuma PU liquida a due componenti- direttamente su una parte per creare una guarnizione permanente e senza giunzioni in-situ.
D: Questo sistema è adatto per sigillare le batterie dei veicoli elettrici?
R: Sì. Fornisce l'elevato-livello di resistenza all'acqua e alla polvere richiesto per coperchi, moduli e sistemi di gestione termica delle batterie.
D: Può essere integrato in linee di produzione esistenti?
R: Sì. I nostri sistemi sono modulari e possono interfacciarsi con trasportatori, sistemi di carico e piattaforme di automazione di fabbrica esistenti.
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