
Sistema di applicazione di guarnizioni multi-asse
Sistema di applicazione di guarnizioni multi-asse: tenuta di precisione per la produzione industriale
Il sistema di applicazione di guarnizioni multi-asse fornisce l'erogazione automatizzata di guarnizioni liquide e materiali FIPFG (Formed-In-Place Foam Gasket). Questa piattaforma sostituisce l'assemblaggio manuale, garantendo una formazione uniforme del cordone per la produzione di componenti automobilistici, batterie per veicoli elettrici e industriali.
Vantaggi competitivi: prestazioni principali
Controllo di precisione:
Il controllo del movimento ad alta-velocità offre una precisione della traiettoria di ±0,05 mm, garantendo una larghezza uniforme del cordone su superfici 3D complesse.
Compatibilità dei materiali:
Le valvole di erogazione configurabili supportano sigillanti ad alta-viscosità, tra cui schiuma PU, silicone, resina epossidica e polimeri MS.
Integrazione Industria 4.0:
I protocolli di comunicazione standard (Profinet, EtherCAT, Modbus) consentono la connettività diretta con celle robotizzate, trasportatori e sistemi MES/ERP esistenti.
Guadagni di efficienza:
Le velocità di scarico dell'erogazione ottimizzate riducono al minimo gli sprechi di materiale ed eliminano le rilavorazioni manuali, riducendo i costi di produzione unitari totali.
Garanzia di qualità:
Costruito secondo gli standard CE e ISO 9001; ogni sistema è sottoposto al Factory Acceptance Testing (FAT) per verificare le prestazioni rispetto ai parametri di produzione specificati.
Specifiche tecniche
Configurabile per profili di movimento da 3 assi a 6 assi.
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Parametro |
Specifica |
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Metodo di erogazione |
Guarnizione liquida/FIPFG (cordone continuo) |
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Precisione di posizionamento |
±0,05 mm |
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Velocità di erogazione |
5 - 300 mm/s (Variabile in base alla geometria) |
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Sistema di controllo |
CNC/PLC ad alta-velocità |
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Dati/Interfaccia |
Touchscreen dell'interfaccia operatore; Predisposto per MES/ERP |
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Controllo di qualità |
Protocollo FAT; Dati di simulazione della produzione |
Successo applicativo comprovato
Pacchi batteria per veicoli elettrici:Sigillatura dei vassoi delle batterie e degli involucri di gestione termica per soddisfare i requisiti di livello IP67/IP68.
Componenti automobilistici:Sigillatura automatizzata per alloggiamenti ECU, coperchi trasmissione e gruppi sensori per impedire l'ingresso di liquidi e polvere.
Assemblaggi industriali:Sigillatura ad alta-precisione per armadi elettrici, motori industriali, pompe e apparecchiature elettriche.
Il nostro impegno per il tuo successo
Collaboriamo con voi durante tutto il ciclo di vita delle apparecchiature:
Analisi di fattibilità:Valutazione dei file CAD e delle specifiche dei sigillanti per l'ottimizzazione del percorso.
Personalizzazione del sistema:Progetta la configurazione, le valvole di erogazione e le interfacce di automazione per adattarle alla tua planimetria.
Distribuzione:Installazione in-sede, integrazione del sistema e formazione tecnica per gli operatori.
Supporto del ciclo di vita:Risoluzione dei problemi remota, guida alla manutenzione preventiva e sostituzione dei componenti modulari per massimizzare i tempi di attività.
Domande frequenti
D: Quali materiali può erogare il sistema?
R: Supporta sigillanti industriali tra cui silicone, schiuma PU, resina epossidica, polimeri MS e materiali bi-componenti in base ai requisiti dell'applicazione.
D: Può gestire superfici 3D e forme irregolari?
R: Sì. La configurazione multi-asse consente un controllo preciso della distanza tra ugello-e-pezzo su superfici curve e percorsi geometrici complessi.
D: Come si confronta questo sistema con l'erogazione manuale?
R: Fornisce un'applicazione del cordone ripetibile e controllata dal programma-, eliminando le variazioni di spessore e gli sprechi di materiale-indotti dall'uomo.
D: È compatibile con l'automazione di fabbrica esistente?
R: Sì. I sistemi sono costruiti per l'integrazione con caricamento robotizzato, sistemi di trasporto e piattaforme MES/ERP per la sincronizzazione del flusso di lavoro.
D: L'area di lavoro può essere personalizzata?
R: Sì. L'ingombro della piattaforma, la corsa dell'asse e il fissaggio sono progettati per corrispondere alle dimensioni specifiche dei componenti.
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