Attrezzatura per sigillare schiuma di silicone
Soluzioni di sigillatura automatizzate per applicazioni automobilistiche, batterie di veicoli elettrici e industriali
La nostra attrezzatura per l'erogazione di silicone FIPFG (Formed-In-Place Foam Gasket) utilizza una tecnologia di erogazione robotizzata avanzata per applicare automaticamente guarnizioni in schiuma di silicone bi-componente direttamente sulle superfici dei componenti.
Integrato con dosaggio di precisione, miscelazione dinamica e controllo programmabile del percorso robotico, il sistema offre prestazioni di tenuta affidabili per applicazioni automobilistiche, batterie per veicoli elettrici, elettronica e industriali.
Che cos'è la tecnologia di erogazione del silicone FIPFG?
La tecnologia FIPFG forma una guarnizione in schiuma senza giunzioni direttamente sul prodotto mescolando ed erogando silicone liquido bi-componente nell'area di tenuta. Il materiale si espande e polimerizza sul posto, eliminando i tradizionali processi di taglio, stoccaggio e installazione manuale delle guarnizioni.
Tecnologie di controllo chiave
• Controllo della miscelazione a ciclo chiuso-: il monitoraggio in tempo- reale garantisce rapporti accurati dei materiali e prestazioni chimiche stabili. Regolazione precisa del flusso:
• Il controllo avanzato del flusso mantiene larghezza e altezza costanti del cordone della guarnizione durante tutta la produzione.
• Controllo del percorso ad alta-precisione: il movimento robotico servo-assicura una sigillatura precisa lungo contorni tridimensionali-complessi.
Specifiche tecniche
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Caratteristica |
Specifica |
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Tecnologia di tenuta |
FIPFG (guarnizione in schiuma formata-in-posto) |
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Materiali compatibili |
Schiuma di silicone bi-componente/RTV/LSR |
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Precisione di erogazione |
±0,05 mm |
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Sistema di miscelazione |
Misurazione servo dinamica |
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Modalità di controllo |
Operazione robotica completamente automatizzata |
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Integrazione |
Compatibile con la linea di produzione industriale |
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Applicazioni |
Automotive, batterie per veicoli elettrici, elettronica, involucri industriali |
Vantaggi fondamentali
Prestazioni di tenuta-affidabili a lungo termine
La guarnizione in schiuma di silicone polimerizzata offre eccellente elasticità, resistenza alla compressione e durabilità ambientale. È adatto per applicazioni che richiedono protezione impermeabile, resistenza alla polvere, assorbimento delle vibrazioni e prestazioni di protezione IP.
Costo di produzione ridotto
La formatura diretta delle guarnizioni elimina i tradizionali costi degli utensili per guarnizioni fustellate-, i requisiti di gestione dell'inventario, gli sprechi di materiale e gli errori di installazione manuale, migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i costi complessivi di sigillatura.
Capacità di produzione flessibile
La programmazione digitale consente rapidi cambi di prodotto e supporta sia la produzione ad alto-mix basso-volume sia la produzione di massa automatizzata.
Principali applicazioni
Batteria per veicoli elettrici e veicoli a nuova energia
L'apparecchiatura fornisce soluzioni di sigillatura affidabili per coperchi di pacchi batteria, vassoi batteria, sistemi di gestione termica e moduli di accumulo di energia, proteggendo i componenti da umidità, polvere, vibrazioni ed esposizione ambientale.
Elettronica automobilistica
Adatto per alloggiamenti ECU, moduli sensore, unità di controllo elettroniche e componenti elettrici automobilistici che richiedono protezione contro l'ingresso di acqua e la contaminazione.
Attrezzature industriali
Utilizzato per armadi elettrici esterni, involucri industriali, apparecchiature di comunicazione e sistemi di automazione che richiedono prestazioni di tenuta durevoli.
FIPFG rispetto alle tradizionali guarnizioni-fustellate
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Confronto |
Erogazione automatizzata FIPFG |
Guarnizioni Tradizionali |
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Processo di produzione |
Formatura diretta-sul posto |
Taglio, stoccaggio e assemblaggio manuale |
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Struttura di tenuta |
Guarnizione senza cuciture |
Possibile perdita articolare |
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Utilizzo del materiale |
Alta efficienza |
Scarto di materiale derivante dal taglio |
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Livello di automazione |
Completamente automatizzato |
Richiede il funzionamento manuale |
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Flessibilità del prodotto |
Adatto per forme complesse |
Limitato dal design della guarnizione fissa |
Perché scegliere la nostra attrezzatura per la sigillatura di schiuma di silicone?
Affidabilità della produzione industriale
Costruito con componenti industriali di alta-qualità per garantire un funzionamento stabile per ambienti di produzione continua.
Supporto tecnico completo
Forniamo supporto per quanto riguarda la valutazione dei materiali, l'ottimizzazione dei parametri di erogazione, la convalida del processo e l'integrazione della linea di produzione.
Progettazione di sistemi personalizzati
L'attrezzatura può essere personalizzata con diverse dimensioni della macchina, configurazioni multi-asse, design delle teste di erogazione, sistemi di fornitura dei materiali, attrezzature e percorsi di sigillatura robotizzati per soddisfare requisiti di produzione specifici.
Domande frequenti
D: Quali industrie utilizzano le apparecchiature di erogazione del silicone FIPFG?
R: L'apparecchiatura è ampiamente utilizzata nelle batterie dei veicoli elettrici, nell'elettronica automobilistica, negli involucri industriali, nelle apparecchiature di comunicazione e in altre applicazioni che richiedono prestazioni di tenuta affidabili.
D: Qual è il vantaggio rispetto all'installazione tradizionale della guarnizione?
R: La tecnologia FIPFG crea una guarnizione senza giunzioni direttamente sulla superficie del componente, riducendo i rischi di perdite, migliorando la consistenza della tenuta ed eliminando errori di installazione manuale.
D: Questo sistema può essere utilizzato per la produzione di batterie per veicoli elettrici?
R: Sì. Il sistema è progettato per la produzione automatizzata di batterie per veicoli elettrici con elevata ripetibilità, prestazioni di erogazione stabili e capacità di integrazione della linea di produzione.
D: Quali materiali può elaborare il sistema?
R: L'apparecchiatura supporta schiuma siliconica bi-componente, silicone RTV, LSR e altri materiali di tenuta compatibili in base ai requisiti del cliente.
D: L'attrezzatura può essere personalizzata?
R: Sì. Le dimensioni della macchina, la configurazione robotica, il sistema di distribuzione, gli impianti e i parametri software possono essere personalizzati in base alle diverse strutture del prodotto e ai requisiti di produzione.
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