Processo di rimozione dello zinco per saldatura dei perni - laser, foratura e fresatura

Lo scopo principale della rimozione dello zinco prima della saldatura dei perni è eliminare lo strato di zinco nell'area di saldatura, prevenire difetti come pori e crepe causati dai vapori di zinco durante il processo di saldatura e garantire la resistenza della saldatura tra il perno e il materiale di base.
Le differenze fondamentali (Principi e compatibilità) negli scenari di saldatura dei perni
Rimozione zinco laser
La rimozione laser dello zinco è una tecnologia di trattamento superficiale senza-contatto che utilizza un raggio laser ad alta-energia-densità per irradiare lo strato di zinco sulla superficie del pezzo. L'energia laser viene rapidamente assorbita dallo strato di zinco, provocandone il riscaldamento istantaneo fino al punto di fusione o di ebollizione, con conseguente distacco per vaporizzazione o distacco per shock termico, ottenendo così la separazione dello strato di zinco dal substrato.
Principio: il raggio laser focalizzato vaporizza/stacca-con precisione lo strato di zinco nel punto di saldatura. È senza-contatto, con una zona termicamente-influenzata estremamente piccola (< 0.1mm), and does not damage the base material or the positioning accuracy of the stud.
Scenari compatibili: perni di piccolo-diametro M3-M10, posizioni di punti densi, pannelli a pareti sottili-(inferiori o uguali a 1,5 mm), telai/armadi/carrozzerie di veicoli a nuova energia di precisione, ecc. Supporta il posizionamento automatizzato e la programmazione del percorso, adatto per linee di produzione ad alto ritmo.
Vantaggi principali: Il limite di rimozione dello zinco è controllabile (±0,2 mm), senza stress meccanico, senza deformazione sul retro dopo la saldatura e senza necessità di rettifica secondaria.
Nota: la potenza (laser a fibra da 500-1500 W), la quantità di sfocatura e la velocità di scansione devono essere abbinate per evitare una potenza eccessiva e un'elevata erosione termica del substrato.
Foratura e fresatura per rimozione zinco
La foratura e la fresatura per la rimozione dello zinco appartengono alla tecnologia del taglio meccanico a contatto. Attraverso l'azione di taglio rotazionale degli utensili di foratura e fresatura, lo strato di zinco sulla superficie del pezzo viene direttamente fresato e rimosso. In sostanza, si tratta di staccare lo strato di zinco attraverso la forza fisica.
Principle: Three-edge carbide milling cutters are selected. The rotary milling cutter cuts the zinc layer in the welding area, and the contact mechanical removal is adopted. It is suitable for thick zinc layers (>50μm) e pretrattamento-di grandi aree.
Ha un'elevata efficienza di rimozione dello zinco ed è adatto per la lavorazione in lotti di grandi aree e strati di zinco spessi. Il costo dell'attrezzatura è relativamente inferiore a quello dell'attrezzatura laser.
Vantaggi principali: Elevata efficienza di rimozione dello zinco (da 2 a 3 volte quella del laser), come materiali di consumo sono necessarie solo frese, adatte a scenari con bassi requisiti di precisione superficiale e successivi processi di rettifica.
Precauzioni: controllare la velocità di rotazione (3.000-6.000 giri/min) e la velocità di avanzamento di 0,1 mm/giro. La profondità di taglio dovrebbe essere leggermente più profonda dello spessore del rivestimento di zinco.
Per riassumere
La rimozione laser dello zinco è adatta per parti ad alta-precisione, automatizzate e di forma-con pareti sottili/irregolari-. È adatto per strati sottili di zinco (5-50 μm) ed è preferito per prigionieri di piccolo diametro M3-M10
La foratura e la fresatura per la rimozione dello zinco sono adatte per strati di zinco spessi (50-200 μm) e scenari batch a basso-costo ed è preferita per prigionieri di grande diametro M12 e superiori
In conclusione, sia i metodi laser che quelli di foratura e fresatura per la rimozione dello zinco presentano i loro vantaggi e dovrebbero essere adattati alle circostanze specifiche.